Лазерно рязане на стоманени части

информация за продукта

Дебелината, която може да реже лазерната машина за рязане, се определя в зависимост от мощността на оборудването:

Лазерна машина за рязане с мощност 500 вата може да реже листове с дебелина 4-5 мм, оборудване с мощност 1000 вата може да реже листове с дебелина 8-10 мм, а лазерна машина за рязане с мощност 2000 вата може да реже метални листове с дебелина 10-15 мм. Плочата се издига за... Лазерно рязане на стоманени частиСъществуват и много видове оборудване, подбрани според различни спецификации.

Въведение

При лазерно рязане на стомана, кислород и фокусиран лазерен лъч се инжектират в материала, който ще се реже, през дюза, за да се образува газов поток. Основните изисквания за въздушния поток са въздушният поток, влизащ в разреза, да е голям, а скоростта - висока, така че достатъчно окисление да може да накара разрязания материал да извърши напълно екзотермична реакция; в същото време да има достатъчен импулс за издухване на разтопения материал. Следователно, освен качеството на лъча и неговия контрол, пряко влияещи върху качеството на рязане, дизайнът на дюзата и контролът на въздушния поток (като налягане в дюзата, позицията на детайла във въздушния поток и др.) също са много важни фактори. Дюзата за лазерно рязане има проста структура, а именно коничен отвор с малък кръгъл отвор в края. Дизайнът обикновено се извършва чрез метод на експеримент и грешки.

*Някои стоманени части, обработени чрез лазерно рязане, за справка

Производствен процес:

1. Подготовка и оптимизация на CAD файлове
2. Избор и разположение на материалите
3. Лазерно рязане с помощта на съвременни CNC машини
4. Контрол на качеството и почистване на мустаци
5. Последваща обработка (ако е необходимо)
6. Опаковка и доставка

Приложения:

Нашата Лазерно рязане на стоманени части услугите обслужват различни индустрии, включително:
- Автомобилни компоненти
- Аерокосмически части
- Индустриални машини
- Строителни елементи
- Корпуси за електроника

Защо да изберете технологията ShenZhenHuangCheng?

1. Експертиза: Нашият екип от квалифицирани инженери и техници е с дългогодишен опит във всеки проект.
2. Модерна технология: Инвестираме в най-новото оборудване за лазерно рязане, за да осигурим превъзходни резултати.
3. Персонализиране: Предлагаме персонализирани решения, които да отговарят на вашите специфични изисквания.
4. Осигуряване на качеството: Строгите процеси за контрол на качеството гарантират постоянна, висококачествена продукция.
5. Ефективност на разходите: Нашите ефикасни процеси и местни доставки помагат за поддържане на конкурентни разходи, без да се прави компромис с качеството.

Предимство

В сравнение с обичайните традиционни процеси на рязане (като водно рязане, електроерозийно рязане, рязане с газово гориво, плазмено рязане, щанцоване, рязане с трион, рязане с тел, лазерно рязане и др.), лазерната обработка има изключителни предимства като цяло! Независимо дали по отношение на точност, скорост или цена, предимствата на лазерната обработка са очевидни. И е много по-лесно да се променят графиките, отколкото при други методи на обработка. От тази гледна точка, лазерната обработка е незаменим метод за обработка в съвременното промишлено производство.

Информация за доставка

Въпроси и Отговори

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка Лазерно рязане на стоманени части?
A: Изпълняваме поръчки с различни размери, от прототипи до големи производствени серии. Свържете се с нас за персонализирана оферта.

В: Можете ли да се справяте с бързи поръчки?
A: Да, предлагаме ускорени услуги за спешни проекти. Моля, обсъдете графика си с нашия екип по продажбите.

В: Предоставяте ли съдействие при проектирането за оптимизиране на части за лазерно рязане?
A: Абсолютно. Нашият инженерен екип може да прегледа вашите проекти и да предложи оптимизации за подобрена ефективност и икономическа ефективност.

В: Какви материали можете да режете с лазер освен стомана?
A: Въпреки че сме специализирани в стомана, можем да обработваме и алуминий, титан и други метали. Свържете се с нас за запитвания относно конкретни материали.

В: Как осигурявате постоянно качество при големи производствени серии?
A: Ние използваме усъвършенствани мерки за контрол на качеството, включително инспекции по време на процеса и статистически контрол на процеса, за да поддържаме постоянство по време на производството.